Alliages
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Alliages à haute teneur en nickel et très résistants à la corrosion et aux environnements salins.
Principales applications : Les alliages sont utilisés pour les arbres de pompe, les valves, les éléments de fixation, les brides et divers accessoires.
Nous appelons Alloys les matériaux qui ont une forte teneur en nickel.
Principales qualités fournies par Bronmetal : MONEL 400, MONEL K-500, HASTEALLOY C-276, INCOLOY 825, ALLOY A-286, 80A, TITANIO, MARAGING TYPE 250, MARAGING TYPE 300 y Ph 13/8 Mo entre autres. Autres qualités disponibles sur demande.
CALIDAD | APLICACIONES |
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MONEL 400 | Resistente al agua de mar, ácido sulfúrico, clorhídrico y fosfórico, sulfato amónico,ácidos grasos, etc. Para la fabricación de válvulas y bombas, árboles y hélices, accesorios y elementos de sujeción para aplicaciones navales, plantas de decapado, purificación de cloruro de etilo, disolventes clorados, producción de sal, torres de destilación de crudo… |
MONEL K-500 | Aleación resistente a la corrosión, temperaturas muy bajas, es amagnética hasta – 130ºC.
Se utiliza para ejes e impulsores de bombas, collarines para perforadoras de pozos petrolíferos, resortes y accesorios para válvulas. |
HASTELLOY C-276 | Resistente a la corrosión por picaduras, corrosión bajo tensiones y atmósferas oxidantes hasta 1038ºC. |
INCOLOY 825 | Desarrollada para uso en medios corrosivos muy agresivos, resistente al ataque de los ácidos oxidantes y reductores, a las picaduras y al ataque intergranular cuando se calienta hasta la temperatura crítica del intervalo de sensibilización. Su resistencia a la corrosión en contacto con soluciones de ácido sulfúrico y fosfórico y con agua de mar es excepcionalmente buena. Se utiliza en evaporadores de ácido fosfórico, instalaciones y equipos de decapado, plantas de recuperación de elementos combutibles nuclerares y cisternas para transporte en carretera. |
ALLOY A-286 | Aleación que puede utilizarse hasta 700ºC. Utilizada en el sector aeroespacial, petroquímico y en turbinas de gas. |
TITANIO | Aleación de excepcional resistencia a la corrosión gracias a su afinidad con el oxígeno y de su excepcional estabilidad y resistencia a la corrosión del oxido metálico, una vez formado. Se aplica en la industria aeronáutica, petroquímica, procedimientos electroquímicos, implantes quirúrgicos, ultrasonidos… Existen diferentes grados de titanio según su composición. |
ALLOY | MATERIAL CONDITION |
CHIMIQUE COMPOSITION |
TYPICAL MECHANICAL PROPERTIES |
NATIONAL SPECIFICATION | |||||||||||||||||||||
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400 |
ANNEALED | Ni | Cu | Fe | Mn | C | Si | S | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI
70,000 25,000
|
MPa
480 170
|
%
35 |
BS 3076 NA13 ASTM B164 W NR 2,4360 UNS N04400 |
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Mín. | 63,0 | 28,0 | – | – | – | – | – | % | |||||||||||||||||
Máx. | – | 34,0 | 2,5 | 2,0 | 0,3 | 0,2 | 0,024 | % | |||||||||||||||||
K500 |
HOT WORKED SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
Ni | Cu | Fe | Al | C | Si | Mn | Ti | S | Size (mm) | 0,2% PS. min 620 585 500 |
MPa Tensile Strength min 900 900 830 |
Elongation on gaude length of 5,65/So 20 20 15 |
BS 3076 NA18 W NR 2,4375 UNS N05500 |
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Mín. | 63,0 | 27,0 | – | 2,3 | – | – | – | 0,35 | – | % | Over 25 110 |
Up to & inclluding 25 110 300 |
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Máx. | – | 33,0 | 2,0 | 3,2 | 0,25 | 0,5 | 1,5 | 0,85 | 0,01 | % | |||||||||||||||
625 |
ANNEALED GRADE 1 |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Cb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 120,000 60,000 |
MPa 827 413 |
% 30 |
BS 3076 NA21 ASTM B446 AMS 5666 W NR 2,4856 UNS N06625 |
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Mín. | – | – | – | – | – | 20,0 | 3,15 | – | 8,0 | – | – | – | 58,0 | % | |||||||||||
Máx. | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,15 | 23,0 | 4,15 | 1,0 | 10,0 | 5,0 | 0,4 | 0,4 | – | % | |||||||||||
825 | ANNEALED | Ni | Cr | Fe | Mn | C | Cu | Si | S | Al | Ti | Mo | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 85,000 35,000 |
MPa 586 241 |
% 30 |
BS 3076 NA16 ASTM B425 UNS N08825 |
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Mín. | 38,0 | 19,5 | 22,0 | – | – | 1,5 | – | – | – | 0,6 | 2,5 | % | |||||||||||||
Máx. | 46,0 | 23,5 | – | 1,0 | 0,05 | 3,0 | 0,5 | 0,03 | 0,2 | 1,2 | 3,5 | % | |||||||||||||
718 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cb+Ta | Ti | Al | Co | B | Cu | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Rockwell) |
PSI 150,000 120,000 40 Rc (max) |
MPa 1034 825 |
% 17 25 |
ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 UNS N07718 |
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Mín. | – | – | – | – | – | 17,0 | 50,0 | 2,8 | 4,75 | 0,65 | 0,2 | – | – | – | Bal | % | |||||||||
Máx. | 0,08 | 0,035 | 0,35 | 0,15 | 0,15 | 21,0 | 55,0 | 3,3 | 5,5 | 1,15 | 0,8 | 1,0 | 0,006 | 0,3 | % | ||||||||||
X-750 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | S | Cr | Co | Cb+Ta | Ti | Al | Fe | Cu | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Rockwell) |
PSI 125,000 85,000 35 Rc (max) |
MPa 861 586 |
% 12 12 |
ASTM B637 AMS 5668 UNS N07750 |
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Mín. | – | – | – | – | 14,0 | – | 0,7 | 2,25 | 0,4 | 5,0 | – | 70,0 | % | ||||||||||||
Máx. | 0,08 | 1,0 | 0,5 | 0,01 | 17,0 | 1,0 | 1,2 | 2,75 | 1,0 | 9,0 | 0,5 | – | % | ||||||||||||
A-286 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Al | V | B | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Brinell) |
PSI 145,000 105,000 293-331 HBN |
MPa 1000 724 |
% 15 18 30-35 Rc |
ASTM B638 GRADE 660 TYPE 2 * MEETS THE REQUIREMENTS OF ASTM A453 GRADE 660B AMS 5731 AMS 5732 UNS K66286 |
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Mín. | – | – | – | – | – | 13,5 | 24,0 | 1,0 | 1,9 | – | 0,1 | 0,001 | Bal | % | |||||||||||
Máx. | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 0,04 | 0,3 | 16,0 | 27,0 | 1,5 | 2,35 | 0,35 | 0,5 | 0,01 | % | ||||||||||||
C-276 | ANNEALED | Mo | Cr | Fe | W | Co | C | Si | Mn | V | P | S | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 100,000 41,000 |
MPa 690 283 |
% 40 |
ASTM B574 W NR 2,4602 UNS N10276 |
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Mín. | 15,0 | 14,5 | 4,0 | 3,0 | – | – | – | – | – | – | – | Bal | % | ||||||||||||
Máx. | 17,0 | 16,5 | 7,0 | 4,5 | 2,5 | 0,01 | 0,08 | 1,0 | 0,35 | 0,04 | 0,03 | % | |||||||||||||
80A | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Si | Mn | S | Ag | Al | B | Bi | Co | Cr | Cu | Fe | Pb | Ti | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 142,000 86,000 |
MPa 980 590 |
% 20 |
BS 3076 NA20 BS 2HRI ASTM B637 W NR 2,4952 UNS N07080 |
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Mín. | 0,04 | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | 18,0 | – | – | – | 1,8 | Bal | % | |||||||||
Máx. | 0,1 | 1,0 | 1,0 | 0,015 | 0,0005 | 1,8 | 0,008 | 0,0001 | 2,0 | 21,0 | 0,2 | 1,5 | 0,002 | 2,7 | % | ||||||||||
TITANIUM 6AL-4V |
ANNEALED | Al | V | C | Fe | O | N | H | Ti | Tensile Strength,min 0,2% Proof Stress, min Elongation over 2″, min Reduction in Area, min Hardness (Rockwell) |
PSI | MPa 897 828 (Typical) |
% 10 25 36 Rc |
ASTM B348 GRADE 5 AMS 4928 BS 2TA11 BS 7252:PT3 MIL-T-9047 |
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Mín. | 5,5 | 3,5 | – | – | – | – | – | – | % | ||||||||||||||||
Máx. | 6,75 | 4,5 | 0,08 | 0,3 | 0,2 | 0,05 | 0,0125 | Bal | % | ||||||||||||||||
MARAGING TYPE 250 |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 1815 1760 60,8 |
% 12,6 |
AMS 6512 S162 (DTD 5212) MIL-S-46850 GR.250 W NR 1,6359 |
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Mín. | – | 17,0 | 7,0 | 4,6 | 0,3 | 0,05 | – | – | Bal | % | |||||||||||||||
Máx. | 0,03 | 19,0 | 8,5 | 5,2 | 0,5 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | % | ||||||||||||||||
MARAGING TYPE 300 |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 2020 1975 53,0 |
% 11,5 |
AMS 6514 MIL-S-46850 GR.300 W NR 1,6358 |
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Mín. | – | 17,0 | 8,0 | 4,6 | 0,5 | 0,05 | – | – | Bal | % | |||||||||||||||
Máx. | 0,03 | 19,0 | 9,5 | 5,2 | 0,9 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | % | ||||||||||||||||
Ph 13/8 Mo |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Cr | Mo | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 1413 1310 60,0 |
%
10,0 |
AMS 5629 ASTM-A-693/XM.13 W NR 1,4534 |
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Mín. | – | 7,5 | 12,25 | 2,0 | 0,9 | – | – | Bal | % | ||||||||||||||||
Máx. | 0,05 | 8,5 | 13,25 | 2,5 | 1,35 | 0,1 | 0,1 | % |