Alliages
Alliages à haute teneur en nickel (Alloys)
Fiche technique
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Alliages à haute teneur en nickel et très résistants à la corrosion et aux environnements salins.
Principales applications : Les alliages sont utilisés pour les arbres de pompe, les valves, les éléments de fixation, les brides et divers accessoires.
Nous appelons Alloys les matériaux qui ont une forte teneur en nickel.
Principales qualités fournies par Bronmetal : MONEL 400, MONEL K-500, HASTEALLOY C-276, INCOLOY 825, ALLOY A-286, 80A, TITANIO, MARAGING TYPE 250, MARAGING TYPE 300 y Ph 13/8 Mo entre autres. Autres qualités disponibles sur demande.
ALLIAGE | UTILISATION |
---|---|
MONEL 400 | Résistant à l´eau de mer, acide sulfurique, chlorhydrique et phosphorique, sulfate d´ammonium, acides gras, etc… Pour la fabrication de soupapes / valvules et pompes, d´arbres et d´hélices, d´accessoires et d´éléments de fixation dans le secteur naval, en installations de décapage, purification de chlorure d´éthyle, solvants chlorés, production de sel, tours de distillation de pétrole brut… |
MONEL K-500 | Alliage résistant à la corrosion, à températures très basses; amagnétique jusqu´à -130ºC. Utilisé pour la fabrication d´arbres et de roues de pompes, colliers de forage de puits pétroliers, ressorts et accessoires de soupapes / valvules. |
HASTELLOY C-276 | Résistant à la corrosion par piqûres, corrosion sous contrainte et atmosphères oxydantes jusqu´à 1038ºC. |
INCOLOY 825 | Développé pour être utilisé dans des milieux corrosifs très agressifs, résistant à la corrosion des acides oxydants et réducteurs, à la corrosion par piqûres et à la corrosion intergranulaire lorsqu´il atteind la température critique de la gamme de sensibilisation. Très bonne résistance à la corrosion au contact de solutions d´acide sulfurique y phosphorique et d´eau de mer. Utilisé pour la fabrication d´évaporateurs d´acide phosporique, en installations et équipements de décapage, usines de recyclage de combustible nucléaire et pour la fabrication de citernes de transport routier. |
ALLOY A-286 | Résistant jusqu´à 700ºC. Utilisé dans les industries aérospatiale, pétrochimique et pour la fabrication de turbines à gaz. |
TITANIO | Alliage présentant une résistance exceptionnelle à la corrosion en raison de son affinité pour l´oxygène, pour son exceptionnelle stabilité et résistance à la corrosion de l´oxyde de fer, une fois celui-ci formé. Utilisé dans l´industrie aérospatiale, pétrochimique, processus électrochimiques, implants chirurgicaux, échographies. Il existe différents types / grades de titane en fonction de sa composition. |
ALLOY | MATERIAL CONDITION |
CHIMIQUE COMPOSITION |
TYPICAL MECHANICAL PROPERTIES |
NATIONAL SPECIFICATION | |||||||||||||||||||||
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400 |
ANNEALED | Ni | Cu | Fe | Mn | C | Si | S | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI
70,000 25,000
|
MPa
480 170
|
%
35 |
BS 3076 NA13 ASTM B164 W NR 2,4360 UNS N04400 |
||||||||||||
Mín. | 63,0 | 28,0 | – | – | – | – | – | % | |||||||||||||||||
Máx. | – | 34,0 | 2,5 | 2,0 | 0,3 | 0,2 | 0,024 | % | |||||||||||||||||
K500 |
HOT WORKED SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
Ni | Cu | Fe | Al | C | Si | Mn | Ti | S | Size (mm) | 0,2% PS. min 620 585 500 |
MPa Tensile Strength min 900 900 830 |
Elongation on gaude length of 5,65/So 20 20 15 |
BS 3076 NA18 W NR 2,4375 UNS N05500 |
||||||||||
Mín. | 63,0 | 27,0 | – | 2,3 | – | – | – | 0,35 | – | % | Over 25 110 |
Up to & inclluding 25 110 300 |
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Máx. | – | 33,0 | 2,0 | 3,2 | 0,25 | 0,5 | 1,5 | 0,85 | 0,01 | % | |||||||||||||||
625 |
ANNEALED GRADE 1 |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Cb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 120,000 60,000 |
MPa 827 413 |
% 30 |
BS 3076 NA21 ASTM B446 AMS 5666 W NR 2,4856 UNS N06625 |
||||||
Mín. | – | – | – | – | – | 20,0 | 3,15 | – | 8,0 | – | – | – | 58,0 | % | |||||||||||
Máx. | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,15 | 23,0 | 4,15 | 1,0 | 10,0 | 5,0 | 0,4 | 0,4 | – | % | |||||||||||
825 | ANNEALED | Ni | Cr | Fe | Mn | C | Cu | Si | S | Al | Ti | Mo | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 85,000 35,000 |
MPa 586 241 |
% 30 |
BS 3076 NA16 ASTM B425 UNS N08825 |
||||||||
Mín. | 38,0 | 19,5 | 22,0 | – | – | 1,5 | – | – | – | 0,6 | 2,5 | % | |||||||||||||
Máx. | 46,0 | 23,5 | – | 1,0 | 0,05 | 3,0 | 0,5 | 0,03 | 0,2 | 1,2 | 3,5 | % | |||||||||||||
718 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cb+Ta | Ti | Al | Co | B | Cu | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Rockwell) |
PSI 150,000 120,000 40 Rc (max) |
MPa 1034 825 |
% 17 25 |
ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 UNS N07718 |
||||
Mín. | – | – | – | – | – | 17,0 | 50,0 | 2,8 | 4,75 | 0,65 | 0,2 | – | – | – | Bal | % | |||||||||
Máx. | 0,08 | 0,035 | 0,35 | 0,15 | 0,15 | 21,0 | 55,0 | 3,3 | 5,5 | 1,15 | 0,8 | 1,0 | 0,006 | 0,3 | % | ||||||||||
X-750 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | S | Cr | Co | Cb+Ta | Ti | Al | Fe | Cu | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Rockwell) |
PSI 125,000 85,000 35 Rc (max) |
MPa 861 586 |
% 12 12 |
ASTM B637 AMS 5668 UNS N07750 |
|||||||
Mín. | – | – | – | – | 14,0 | – | 0,7 | 2,25 | 0,4 | 5,0 | – | 70,0 | % | ||||||||||||
Máx. | 0,08 | 1,0 | 0,5 | 0,01 | 17,0 | 1,0 | 1,2 | 2,75 | 1,0 | 9,0 | 0,5 | – | % | ||||||||||||
A-286 | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Al | V | B | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min Reduction of Area Hardness (Brinell) |
PSI 145,000 105,000 293-331 HBN |
MPa 1000 724 |
% 15 18 30-35 Rc |
ASTM B638 GRADE 660 TYPE 2 * MEETS THE REQUIREMENTS OF ASTM A453 GRADE 660B AMS 5731 AMS 5732 UNS K66286 |
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Mín. | – | – | – | – | – | 13,5 | 24,0 | 1,0 | 1,9 | – | 0,1 | 0,001 | Bal | % | |||||||||||
Máx. | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 0,04 | 0,3 | 16,0 | 27,0 | 1,5 | 2,35 | 0,35 | 0,5 | 0,01 | % | ||||||||||||
C-276 | ANNEALED | Mo | Cr | Fe | W | Co | C | Si | Mn | V | P | S | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 100,000 41,000 |
MPa 690 283 |
% 40 |
ASTM B574 W NR 2,4602 UNS N10276 |
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Mín. | 15,0 | 14,5 | 4,0 | 3,0 | – | – | – | – | – | – | – | Bal | % | ||||||||||||
Máx. | 17,0 | 16,5 | 7,0 | 4,5 | 2,5 | 0,01 | 0,08 | 1,0 | 0,35 | 0,04 | 0,03 | % | |||||||||||||
80A | SOLUTION ANNEALED & PRECIPITATION TREATED (AGED) |
C | Si | Mn | S | Ag | Al | B | Bi | Co | Cr | Cu | Fe | Pb | Ti | Ni | Tensile Strength,min Yield Strength (0,2 % offset), min Elongation in 2″ or 50mm (or 4D), min |
PSI 142,000 86,000 |
MPa 980 590 |
% 20 |
BS 3076 NA20 BS 2HRI ASTM B637 W NR 2,4952 UNS N07080 |
||||
Mín. | 0,04 | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | 18,0 | – | – | – | 1,8 | Bal | % | |||||||||
Máx. | 0,1 | 1,0 | 1,0 | 0,015 | 0,0005 | 1,8 | 0,008 | 0,0001 | 2,0 | 21,0 | 0,2 | 1,5 | 0,002 | 2,7 | % | ||||||||||
TITANIUM 6AL-4V |
ANNEALED | Al | V | C | Fe | O | N | H | Ti | Tensile Strength,min 0,2% Proof Stress, min Elongation over 2″, min Reduction in Area, min Hardness (Rockwell) |
PSI | MPa 897 828 (Typical) |
% 10 25 36 Rc |
ASTM B348 GRADE 5 AMS 4928 BS 2TA11 BS 7252:PT3 MIL-T-9047 |
|||||||||||
Mín. | 5,5 | 3,5 | – | – | – | – | – | – | % | ||||||||||||||||
Máx. | 6,75 | 4,5 | 0,08 | 0,3 | 0,2 | 0,05 | 0,0125 | Bal | % | ||||||||||||||||
MARAGING TYPE 250 |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 1815 1760 60,8 |
% 12,6 |
AMS 6512 S162 (DTD 5212) MIL-S-46850 GR.250 W NR 1,6359 |
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Mín. | – | 17,0 | 7,0 | 4,6 | 0,3 | 0,05 | – | – | Bal | % | |||||||||||||||
Máx. | 0,03 | 19,0 | 8,5 | 5,2 | 0,5 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | % | ||||||||||||||||
MARAGING TYPE 300 |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 2020 1975 53,0 |
% 11,5 |
AMS 6514 MIL-S-46850 GR.300 W NR 1,6358 |
||||||||||
Mín. | – | 17,0 | 8,0 | 4,6 | 0,5 | 0,05 | – | – | Bal | % | |||||||||||||||
Máx. | 0,03 | 19,0 | 9,5 | 5,2 | 0,9 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | % | ||||||||||||||||
Ph 13/8 Mo |
SOLUTION ANNEALED | C | Ni | Cr | Mo | Al | Mn | Si | Fe | Tensile Strength,min Yield Strength Reduction in Area, min Elongation % (4d) |
PSI | MPa 1413 1310 60,0 |
%
10,0 |
AMS 5629 ASTM-A-693/XM.13 W NR 1,4534 |
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Mín. | – | 7,5 | 12,25 | 2,0 | 0,9 | – | – | Bal | % | ||||||||||||||||
Máx. | 0,05 | 8,5 | 13,25 | 2,5 | 1,35 | 0,1 | 0,1 | % |
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Valeur Nickel
10/10/2022
Valeur précédente
07/10/2022
22.789,52 €/Ton
22.822,85 €/Ton
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